ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের খরচ বোঝা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ খরচ কত?

এই প্রশ্নের কোন সার্বজনীন উত্তর নেই। একটি ছোট এবং সাধারণ ছাঁচে আপনার খরচ হতে পারে প্রায় $3,000 যখন একটি বড়, আরও জটিল ছাঁচের দাম $100,000 এর বেশি হতে পারে৷ যা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ তা হলএই সংখ্যা সঠিক অনুমান নয়.

আপনার প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পের মোট খরচ অনুমান করার সময়, আপনাকে মনে রাখতে হবে এমন কয়েকটি কারণ রয়েছে।

এই বিস্তৃত নির্দেশিকাতে, আমরা এই বিভিন্ন খরচের কারণগুলি ভেঙে দিয়েছি। আরও জানতে পড়তে থাকুন।

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ খরচ একটি ভাঙ্গন

প্রথমত, আপনার জন্য এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জড়িত বিভিন্ন খরচ দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: 1) ইনজেকশন ছাঁচ টুলিংয়ের জন্য এককালীন খরচ এবং 2) আপনার উত্পাদন অংশগুলি তৈরির খরচ৷

ছাঁচ / টুলিং খরচ

ফ্যাক্টর #1: অংশের জটিলতা

​সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ফ্যাক্টর যা প্রাথমিক ছাঁচ টুলিং খরচ নির্ধারণ করে তা হল যে অংশটি উত্পাদিত হচ্ছে তার জটিলতা।অনেক ধারালো কোণ, পাতলা পাঁজর, বা আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্য সহ প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির জন্য টুলিং তৈরি করা সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল হবে।

যদি তীক্ষ্ণ কোণগুলির অবস্থানগুলি ছাঁচের বৈশিষ্ট্যগুলি মেশিন করার জন্য একটি বৃত্তাকার কর্তনকারীর ব্যবহারকে বাধা দেয়, তবে তাদের জন্য EDM মেশিনিং (ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং) নামে একটি সেকেন্ডারি মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হবে।একইভাবে, পাঁজরের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য 1/2 ইঞ্চির চেয়ে গভীর এবং 1/16 ইঞ্চির চেয়ে পাতলা ছাঁচে যন্ত্রের প্রয়োজন হয় সেকেন্ডারি ইডিএম মেশিনেরও প্রয়োজন হতে পারে।

প্লাস্টিকের অংশের নকশায় আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বদা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচের খরচ বাড়িয়ে তুলবে। আন্ডারকাটগুলি ছাঁচের নকশার সময় এবং যন্ত্রের সময় ব্যয় করে। তারা কখনও কখনও ছাঁচের সামগ্রিক আকারের প্রয়োজন হতে পারে যাতে "সাইড অ্যাকশন" (চলমান অংশ) যা আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্যগুলি গঠন করে তার জন্য প্রয়োজনীয় স্থান মিটমাট করার জন্য।

ফ্যাক্টর #2: ছাঁচ নির্মাণ

বিভিন্ন অংশের আকারের জন্য ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে এবং বিভিন্ন কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পে তাদের সবার টেবিলে একটি স্থান রয়েছে। তবে, আপনি এই পদ্ধতিগুলিকে দুটি গ্রুপে সরলীকরণ করতে পারেন: "ছাঁচ সন্নিবেশ করান" এবং "মুক্ত স্থায়ী ছাঁচ"। প্রতিটি প্রকার সম্পর্কে আরও জানতে এখানে ক্লিক করুন।

একটি সাধারণ খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, ঢোকান শৈলী ছাঁচগুলি বিনামূল্যে স্থায়ী ছাঁচের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচ করবে।

একটি ছাঁচের নির্মাণের মধ্যে, সাইড অ্যাকশনের বিভিন্ন শৈলী রয়েছে যা অংশ নির্গমন প্রক্রিয়ার সময় আন্ডারকাট সহ প্লাস্টিকের অংশগুলিকে ছেড়ে দিতে ব্যবহৃত হয়।সর্বনিম্ন খরচের সাইড অ্যাকশন পদ্ধতি, এবং আমাদের অনেক প্রতিযোগী ব্যবহার করে, এটিকে আমাদের শিল্পে প্রায়ই "হ্যান্ড লোড" বলা হয়।হ্যান্ড লোড হল ছাঁচের আলগা অংশ যা অংশের সাথে ছাঁচ থেকে বের হয়ে যায়, অংশ থেকে ম্যানুয়ালি সরানো হয়, তারপর প্রতি ছাঁচের চক্রে ছাঁচে পুনরায় ঢোকানো হয়।

ছাঁচের আন্ডারকাট অংশের বৈশিষ্ট্যগুলি মোকাবেলা করার জন্য হ্যান্ড লোডগুলি একটি কম খরচের টুলিং বিকল্প, তবে এটি অংশের খরচ বাড়িয়ে দেয় এবং অংশের গুণমান অসামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।MSI এ। আমরা আমাদের ছাঁচগুলিতে "স্বয়ংক্রিয়" পার্শ্ব ক্রিয়াগুলি ব্যবহার করতে পছন্দ করি কারণ তারা একটি দ্রুত এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অনুমতি দেয়, যা আমাদের গ্রাহকদের কম খরচে আরও ভাল অংশ দেয়।

স্বয়ংক্রিয় পার্শ্ব ক্রিয়া সহ ইনজেকশন ছাঁচগুলি হ্যান্ড লোড ছাঁচের তুলনায় তৈরি করতে বেশি ব্যয় বহন করে, তবে যে কোনও উত্পাদন পরিমাণের জন্য কয়েকশ পিসের চেয়ে বেশি। আংশিক খরচ সঞ্চয় পেব্যাক সাধারণত অতিরিক্ত ওভারহেড খরচ ধুয়ে ফেলবে।

ফ্যাক্টর #3: অংশ গহ্বরের সংখ্যা

ছাঁচের মধ্যে অংশ গহ্বরের সংখ্যা সরাসরি ছাঁচের দামকে প্রভাবিত করবে। যে যন্ত্রাংশগুলির জন্য শুধুমাত্র গ্রাহকের অর্ডারের জন্য কম পরিমাণে যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয় সেগুলিকে একটি গহ্বরের ছাঁচ হিসাবে তৈরি করা হবে প্রতি মেশিন চক্রের শুধুমাত্র একটি অংশ তৈরি করার জন্য, এবং প্রতি গ্রাহকের অর্ডারে উচ্চ পরিমাণে যন্ত্রাংশ সহ যন্ত্রাংশগুলি দুই, চার, বা হিসাবে নির্মিত হতে পারে। আট গহ্বর ছাঁচ মেশিন চক্র প্রতি বিভিন্ন অংশ উত্পাদন.

মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচের জন্য অবশ্যই একক গহ্বরের ছাঁচের চেয়ে বেশি খরচ হবে, তবে, মনে রাখবেন যে ছাঁচের গহ্বর এবং প্রকল্পের মোট ব্যয় বিবেচনা করার সময় অংশের মূল্যের ছাঁচের খরচের সাথে বিপরীত সম্পর্ক থাকবে।

ফ্যাক্টর #4: অংশের আকার

একটি প্লাস্টিকের অংশের আকার সরাসরি ছাঁচের আকারের সাথে সম্পর্কিত যা উপাদানটি তৈরি করতে প্রয়োজনীয়।বড় ছাঁচের জন্য বড় পরিমাণে বিল্ডিং স্পেস, বৃহত্তর এবং আরও ব্যয়বহুল সিএনসি মেশিনারি এবং সরঞ্জামগুলির উপর কাজ করার জন্য প্রয়োজন ইত্যাদি।

যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে খরচ থেকে আকার সম্পর্কের কিছু ক্রসওভার হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, খুব জটিল ডিজাইনের একটি ছোট ইনজেকশন ছাঁচ কখনও কখনও একটি খুব সাধারণ ডিজাইনের একটি বড় ইনজেকশন ছাঁচের চেয়ে বেশি খরচ করতে পারে।

টুলিং খরচ যোগ করা

সুতরাং, অনুমান করার সময়মোট টুলিং খরচ, মনে রাখবেন: আপনি যে অংশটি তৈরি করতে চান তার জটিলতা, আপনি একটি সন্নিবেশ ছাঁচ চান বা বিনামূল্যে স্থায়ী ছাঁচ চান, আপনার কতগুলি গহ্বর প্রয়োজন এবং আপনার অংশের আকার।দয়া করে মনে রাখবেন যে এটি শুধুমাত্র একটি খরচ. পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, আছেদুইপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে যুক্ত খরচ: টুলিং খরচ এবং প্রকৃত উৎপাদন খরচ।

উৎপাদন খরচ

এখন যেহেতু আপনি টুলিং খরচ আরও ভালভাবে বুঝতে পারেন, আসুন ছাঁচ তৈরি করার পরে আপনার উপাদান তৈরিতে কী জড়িত তা ভেঙে দেওয়া যাক।

ফ্যাক্টর #1: উপাদান পছন্দ এবং অংশ ওজন

আপনার প্লাস্টিকের অংশের জন্য আপনি যে প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করেন তা কেবল অংশটির কার্যকারিতার জন্যই গুরুত্বপূর্ণ নয়, এটি তৈরির খরচেও একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে।কাঁচা প্লাস্টিকের উপাদানের দাম প্রতি পাউন্ড প্রতি $1 থেকে $25 প্রতি পাউন্ড পর্যন্ত হতে পারে. সুতরাং, প্লাস্টিকের অংশের নকশায় যত্ন নেওয়া উচিত যাতে সম্ভব ওজন কমানো যায়।

সঠিক প্লাস্টিকের ধরন নির্বাচন করা আপনাকে দ্রুত চক্রের সময় বা আপনার অংশগুলির উত্পাদন হার অর্জনে সহায়তা করতে পারে।ছোট অংশের জন্য, উপাদানের খরচ ইউনিট মূল্যের উপর একটি ছোট প্রভাব আছে এবং উত্পাদন হার একটি বড় প্রভাব আছে। বৃহত্তর, ভারী অংশগুলিতে, উপাদানের খরচ উত্পাদন হারের সাথে ইউনিট মূল্যের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।

এই খরচ অনুমান করার সময়, এই সমীকরণটি মনে রাখবেন:

উপাদানের অংশের মূল্য=প্লাস্টিক উপাদানের মূল্য x অংশের ওজন (পাউন্ড)

ফ্যাক্টর #2: সাইকেল টাইম এবং মোল্ড ক্যাভিটিস

"সাইকেল টাইম" একটি শব্দ যা আমাদের শিল্পে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সিএনসি মেশিনিং উভয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। সহজ কথায়, এটি একটি মেশিনের একটি উত্পাদন চক্র সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের পরিমাণ। মোট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র সময় নিম্নলিখিত ধাপগুলি গঠিত হয়:

ছাঁচ বন্ধ করার সময়

ইনজেকশন পূরণের সময়

ইনজেকশন প্যাক/হোল্ড টাইম

শীতল সময়

ছাঁচ খোলার সময়

পার্ট ইজেকশন বা সময় বের করুন

রি-সাইকেল সময় (যা শুধুমাত্র তখনই প্রযোজ্য হবে যখন মেশিন অপারেটরের সাথে আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে অংশগুলি চালাতে হবে)

ফ্যাক্টর #3: অ-উপাদান সংক্রান্ত খরচ

চলুন শুরু করা যাক যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম দিয়ে। আজকের হাই-টেক সার্ভো চালিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতি অত্যন্ত ব্যয়বহুল।মেশিনের টনেজ সাইজ রেটিং এবং এর আশেপাশের সহায়তা সরঞ্জাম উত্পাদন চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় সামগ্রিক মূলধন বিনিয়োগ নির্ধারণ করবে। ছোট টনেজ মেশিন আকার ছোট ছাঁচ এবং ছোট অংশ চালানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং বড় টনেজ মেশিন বড় অংশ সঙ্গে বড় ছাঁচ চালানোর জন্য প্রয়োজন হয়.

এমনকি একটি ছোট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং এর সহায়তা সরঞ্জামের দাম প্রায় $100,000 এবং খুব বড় মেশিনের জন্য মিলিয়ন ডলার খরচ হবে৷ এটি আরও অনুসরণ করে যে মেশিনের একটি সীমাবদ্ধ কার্যকর জীবনচক্র রয়েছে কারণ এটি ফুরিয়ে যায় এবং সময়ের সাথে সাথে নতুন প্রযুক্তির কাছে তার সুবিধা হারায়। যন্ত্রের মূলধন বিনিয়োগের মূল্যকে তার কার্যকর জীবনচক্র দ্বারা বিভক্ত করে জেনে, এটি বোঝা সহজ যে এটি সরঞ্জামের মালিকানার প্রতি ঘন্টায় পরিচালন ব্যয়ে অনুবাদ করে।

উপরে আলোচিত মূলধনী সরঞ্জামের খরচের জন্য গৌণ হবে স্থির এবং পরিবর্তনশীল খরচের সংমিশ্রণ, যার মধ্যে উৎপাদন স্থানের ভাড়া, বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার ইত্যাদি।

সমস্ত অ-বস্তু সংক্রান্ত প্রতি ঘন্টা খরচের যোগফল একত্রিত এবং লাভ মার্জিনের সাথে গণনা করা হবে যা আমাদের শিল্পে "মেশিন রেট" হিসাবে পরিচিত।

পরিশেষে, এখানে কিভাবে একটি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের সাধারণ অ-বস্তু সংক্রান্ত খরচ চক্রের সময় দ্বারা নির্ধারিত হয়:

প্রতি ঘন্টায় উত্পাদিত এককের সংখ্যা=(3600 সেকেন্ড / চক্র সময় সেকেন্ড) x ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা

নন-মেটেরিয়াল পার্ট কস্ট=মেশিন রেট প্রতি ঘণ্টা / প্রতি ঘণ্টায় উৎপাদিত ইউনিটের #

যেহেতু মেশিনের হারগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প জুড়ে খুব প্রতিযোগিতামূলক, তাই চক্রের সময় এবং ছাঁচের গহ্বরের সংখ্যা প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি অংশের মোট ব্যয়ের দুটি গুরুত্বপূর্ণ নির্ধারক কারণ।

ফ্যাক্টর #4: প্যাকেজিং এবং অতিরিক্ত

নিম্নলিখিতগুলির মতো সাধারণভাবে অনুরোধ করা আইটেমগুলি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে:

লেয়ার প্যাকিং

সেল প্যাকিং

পলি ব্যাগিং

খুচরা প্যাকেজিং

প্রলেপ

পেইন্টিং

প্যাড ছাপা

সেকেন্ডারি মেশিনিং

উৎপাদন খরচ সমষ্টি

মোট উৎপাদন খরচ ভালোভাবে অনুমান করার জন্য, আপনাকে প্রথমে বুঝতে হবে আপনি কোন ধরনের উপাদান ব্যবহার করছেন এবং কতটা (পাউন্ডে) আপনার অংশ তৈরি করতে হবে। এরপরে, আপনাকে চক্রের সময়, সরঞ্জামের খরচ, সুবিধা ভাড়ার ফি, বিদ্যুৎ এবং উৎপাদন-পরবর্তী প্যাকেজিং এর মধ্যে ফ্যাক্টর করতে হবে।