প্লাস্টিক বক্স ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন এবং উত্পাদন নির্মাতারা সবসময় বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হবে, যার মধ্যে ইনজেকশন ছাঁচ রঙ অন্ধকার এবং দরিদ্র গ্লস সমস্যা প্রায়ই সম্মুখীন হয়, ভাল বন্ধুদের এই লাইন স্পর্শের শুরুতে বুঝতে না, খরচ গ্রাস করা হয়েছে.
প্লাস্টিকের বক্স ইনজেকশন ছাঁচগুলির স্বাভাবিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ছাঁচের শেলের পৃষ্ঠের চকচকে প্লাস্টিকের ধরন, সংযোজন এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের মসৃণতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। গাঢ় রঙ এবং দুর্বল চকচকে হওয়ার কারণ এবং সমাধানের চাবিকাঠি নিম্নলিখিত দিকগুলি।
1. ইনজেকশন ছাঁচের মসৃণতা খারাপ, ছাঁচের পৃষ্ঠে মরিচা আছে ইত্যাদি, এবং ছাঁচের শেলের নিষ্কাশন পাইপটি ভাল নয়।
2. প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচের ঢালা সিস্টেমের সফ্টওয়্যার ত্রুটিপূর্ণ, এবং ঠান্ডা উপাদান ভাল প্রসারিত করা উচিত, এবং প্রবাহ চ্যানেল, নাকাল এবং পলিশিং জনপ্রিয় চ্যানেল, বিচ্ছেদ চ্যানেল এবং রাবার খাঁড়ি বৃদ্ধি করা উচিত।
3. প্লাস্টিক যথেষ্ট পরিমাণে গলিত হওয়া উচিত, তবে উপাদানের দ্রবীভূত হওয়া এড়ানো উচিত, তাপ স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং শীতল হওয়া উচিত যথেষ্ট, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালযুক্ত।
4. অনেকগুলি পুনর্ব্যবহৃত কণা প্রয়োগ করা হয়েছে, প্লাস্টিক বা সংযোজনগুলির গুণমান খারাপ, জলীয় বাষ্প বা অন্যান্য অবশিষ্টাংশের সাথে মিশ্রিত, এবং প্রয়োগ করা লুব্রিকেন্টের গুণমান খারাপ।
5. ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের কাজের চাপ খুব কম, গতি খুব ধীর, ইনজেকশন সময় যথেষ্ট নয়, এবং পিছনের চাপের ধরন যথেষ্ট নয়, যার ফলে দরিদ্র কম্প্যাক্টনেস ক্ষমতা এবং অন্ধকার পৃষ্ঠ।
6. উপাদান তাপমাত্রা এবং ছাঁচ তাপমাত্রা সামান্য কম, এবং রাবার খাঁড়ি অংশ গরম করার পদ্ধতি প্রয়োজন হলে ব্যবহার করা যেতে পারে.
7. ইনজেকশন ছাঁচ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের পুরো প্রক্রিয়ার সময় ক্ল্যাম্পিং বল যথেষ্ট হওয়া উচিত।
8. পণ্যটিতে ঠান্ডা উপাদান প্রবেশ করা এড়িয়ে চলুন, লকিং টর্শন স্প্রিং-এ পরিবর্তন করুন বা প্রয়োজনে অগ্রভাগের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা কমিয়ে দিন।
